Nederlandse samenvatting van het boek "Introduction to Materials Management, Eight edition" H1, H2, H3, H4, H5, H6, H14, H15, H16 Planningshiërarchie schema college aantekeningen. Dit is de samenvatting van productielogistiek (ILEPLO21) van Logistics Management leerjaar 2.
Samenvatting Introduction To Materials Management, ISBN: 9780132425506 Productie planning
Tout pour ce livre (2)
École, étude et sujet
Hogeschool Rotterdam (HR)
Logistics management
Productielogistiek - PLO
Tous les documents sur ce sujet (1)
5
revues
Par: martijnslobbe • 2 année de cela
Par: Nabeelk • 5 année de cela
Par: carlijnkornelisse • 5 année de cela
Par: LogistiekStudente • 5 année de cela
Par: dimilubbe • 6 année de cela
Vendeur
S'abonner
LVLogistiek
Avis reçus
Aperçu du contenu
Blok 3 ILEPLO21 LVlogistiek
ILEPLO21 |Productie logistiek
“Introduction to Materials Management - eight edition” H1, H2,
H3, H4, H5, H6, H14, H15 en H16 + Schema planninghiërarchie +
College aantekeningen
1
,Blok 3 ILEPLO21 LVlogistiek
Productie logistiek
Hoofdstuk 1 | Introduction to Materials Management
Definitie Logistiek → “Het geheel van activiteiten dat ontplooid wordt om de grondstoffen- en
halffabrikaatstromen zo effectief en efficiënt mogelijk door het productieproces te voeren, alsmede de
werkzaamheden die verricht worden om een optimale benutting van het productieapparaat te bewerkstelligen.
De activiteiten hebben het uiteindelijke doel om in de behoeften van de consument te voorzien.
Operating environment
Operations management wordt door verschillende factoren in de omgeving beïnvloed:
- Regering: regelgeving bepaalt het gedrag van een organisatie
- Economie: economische omstandigheden, zoals een recessie, beïnvloeden de vraag en de
beschikbaarheid van inputs.
- Concurrentie: wereldwijde concurrentie, wereldwijd inkopen, transportkosten zijn laag, wereldwijde
communicatie is snel, effectief en goedkoop (internet).
- Consumenten: veeleisender, waardoor bedrijven extra karakteristieken aan hun producten/diensten
toevoegen.
- Kwaliteit: de verwachtingen van de consumenten overtreffen en niet alleen vervullen.
➢ Order qualifiers: minimale eisen die de klant stelt om als concurrent mee te dingen.
➢ Order winners: een leverancier moet eigenschappen hebben die de consument overtuigen om voor een
bedrijf haar producten/diensten te kiezen i.p.v. die van de concurrenten.
Bedrijven kiezen een minimaal niveau voor de order qualifiers waar ze aan willen voldoen, maar proberen om
de beste in de markt te zijn qua order winners. Order qualifiers en order winners veranderen door de
productlevenscyclus: introductie, groei, volwassenheid, verzadiging en verval.
De Operations-functie biedt een concurrentievoordeel door zijn prestaties bij
de vijf competitieve doelstellingen, wat een klant wil → juiste kwaliteit, snel (op
tijd), betrouwbaarheid (juiste plaats), flexibiliteit en optimale kosten.
Operations moeten een strategie hebben die ervoor zorgt dat de behoefte van
de markt vervuld kan worden en een snelle op tijd levering verschaft.
➢ Delivery lead time: de tijd van de ontvangst van een order tot de levering
van het product.
Productiestrategieën:
➢ Engineer-to-order (ETO, bestellen en maken op order): de klantenspecificaties vereisen een uniek
productiedesign of maatwerk. De fabrikant start niet totdat de order is binnengekomen. De consument is
betrokken bij het design en voorraden worden pas ingekocht als het nodig is. Daarnaast is er een lange
levertijd. (KOOP 5)
➢ Make-to-order (MTO, maken op order): De fabrikant start pas met produceren als de order is ontvangen.
De grondstoffen liggen op voorraad. Vaak gemaakt van standaarditems, aangevuld met maatwerk. Kortere
levertijd dan ETO. (KOOP 4)
➢ Assemble-to-order (ATO, assembleren op order): product wordt gemaakt van standaardonderdelen die de
producent op voorraad heeft liggen en kan assembleren als er een order is. Weinig betrokkenheid van de
consument, behalve voor specifieke onderdelen/wensen (auto’s). Kortere levertijd dan MTO, omdat er
alleen assemblagetijd nodig is. (KOOP 3)
➢ Make-to-stock (MTS, maken op voorraad): produceren op voorraad (voorraad gereed product). De
fabrikant produceert op basis van een schatting van de klantvraag. Kortste levertijd en de consument is
weinig tot helemaal niet betrokken bij het productieproces. (KOOP 2)
Postponement heeft te maken met assemble-to-order. Zo laat mogelijk in de supply chain de producten klant
specifiek maken. Vermindert het aantal verschillende items in de supply chain en vermindert onderhanden
werk.
2
, Blok 3 ILEPLO21 LVlogistiek
Verschillen:
- Assortiment
- Complexiteit
- Klant specifiek
- Continuïteit van het proces
The Supply Chain Concept
Supply en demand chain bevat meerdere bedrijven die elkaars
leveranciers/klanten zijn.
- Basiselementen: aanvoer, productie en distributie → kosten
bepalen de belangrijkheid.
Supply chain concepten
• JIT (Just In Time) → ketensamenwerking zorgt voor kostenreductie,
beter eindproduct leveren, elektronische informatiestromen,
voorraadreductie
• Snelle informatie-uitwisseling (ERP) → nodig om te concurreren.
• Korte productlevenscyclus → flexibiliteit, communiceren van
veranderingen naar partners.
• Uitbesteding → richten op de kernactiviteit(en).
• Optimale prestatie leveren door materiaalstromen, informatiestromen en overdrachten te managen.
• Netwerk van bedrijven om gezamenlijk voordelen te behalen: prestatie-indicatoren, flexibiliteit, efficiency,
effectiviteit, max. leveren, geïntegreerd informatiesysteem.
Supply Chain Metrics
➢ Metric: te bewijzen maatstaaf in kwantitatieve of kwalitatieve termen gedefinieerd ten op zichtte van een
referentiepunt.
- Controle door leidinggevenden;
- Informatie rapporteren;
- Communicatie;
- Leren en verbeteren.
Strategie die het niveau van customerservice bepaalt → marktaandeel.
➢ Performance measure: hoeveelheid en het doel moet bepaald zijn en moet minimaal twee parameters
bevatten.
➢ Performance standards: beleid van een bedrijf omzetten in doelen en specifieke doelstellingen.
Performance standards stellen het doel, terwijl performance measures laten zien hoe ver het doel is behaald.
Conflicts in Traditional Systems
Aanvoer, productie en distributie moeten geïntegreerd samenwerken om de bedrijfsdoelstellingen te halen,
anders worden alleen afdelingsdoelstellingen behaald. De activiteiten van een afdeling hebben gevolgen voor
de andere afdelingen → afstemming nodig, omdat er conflicterende doelstellingen zijn.
Vier hoofddoelstellingen:
- Beste customerservice;
- Laagste productiekosten;
- Laagste voorraadinvestering;
- Laagste distributiekosten.
Marketing, productie en financiën → conflicten oplossen door coördinatie van de aanvoer, productie en
distributiefunctie.
3
Les avantages d'acheter des résumés chez Stuvia:
Qualité garantie par les avis des clients
Les clients de Stuvia ont évalués plus de 700 000 résumés. C'est comme ça que vous savez que vous achetez les meilleurs documents.
L’achat facile et rapide
Vous pouvez payer rapidement avec iDeal, carte de crédit ou Stuvia-crédit pour les résumés. Il n'y a pas d'adhésion nécessaire.
Focus sur l’essentiel
Vos camarades écrivent eux-mêmes les notes d’étude, c’est pourquoi les documents sont toujours fiables et à jour. Cela garantit que vous arrivez rapidement au coeur du matériel.
Foire aux questions
Qu'est-ce que j'obtiens en achetant ce document ?
Vous obtenez un PDF, disponible immédiatement après votre achat. Le document acheté est accessible à tout moment, n'importe où et indéfiniment via votre profil.
Garantie de remboursement : comment ça marche ?
Notre garantie de satisfaction garantit que vous trouverez toujours un document d'étude qui vous convient. Vous remplissez un formulaire et notre équipe du service client s'occupe du reste.
Auprès de qui est-ce que j'achète ce résumé ?
Stuvia est une place de marché. Alors, vous n'achetez donc pas ce document chez nous, mais auprès du vendeur LVLogistiek. Stuvia facilite les paiements au vendeur.
Est-ce que j'aurai un abonnement?
Non, vous n'achetez ce résumé que pour €3,95. Vous n'êtes lié à rien après votre achat.
