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Sumario Resumen Programación y Control de la Producción (PCP)
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Resumen Programación y Control de la Producción (PCP) Completo con conceptos, explicaciones, diagramas, graficos y ejemplos.
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Administración de inventariosHay dos importantes conceptos que deben comprenderse claramente si la empresa desea contar
con una perspec va apropiada sobre la administración de inventarios.
El primero de ellos es que gran parte del inventario de la empresa en realidad es capacidad
almacenada. En otras palabras, buena parte del inventario representa el uso de la capacidad de la
empresa para crear un producto con an cipación a la demanda real por el mismo. Esta idea
cons tuye uno de los principales factores que marcan la diferencia entre una empresa dedicada
exclusivamente a los servicios y una compañía de manufactura. La empresa de servicios promedio
no puede darse el lujo de plani car y u lizar la capacidad con an cipación a la demanda; en lugar
de ello se ve forzada a emplear la capacidad sólo después de que se genera la demanda.
El segundo concepto es que el inventario pocas veces representa un problema para la compañía, a
pesar del hecho de que con frecuencia se menciona que “uno de nuestros problemas es que
contamos con demasiado inventario”. En casi todas las empresas, el inventario es un síntoma de la
forma en que se dirige el negocio. Aunque el inventario suele considerarse un problema, no es tal;
se trata únicamente de un síntoma, aunque bastante visible y costoso, en muchos casos. Si
realmente se desea controlar el inventario, es necesario analizar los métodos direc vos del
negocio para discernir cuáles de ellos ocasionan la presencia de grandes inventarios.
CATEGORÍAS DE INVENTARIOS
La primera categoría en que podemos dividir los inventarios se basa en la fuente de la demanda.
• Inventario de demanda independiente. En este caso el origen de la demanda generalmente se
da en fuentes ajenas a la propia compañía, representadas casi siempre por un cliente externo. Se
denomina independiente en razón de que la demanda del inventario básicamente no está sujeta a
las acciones de la empresa. En muchos casos tal inventario está conformado por productos nales,
es decir, ar culos terminados y listos para la venta.
• Inventario de demanda dependiente. La fuente del inventario de demanda dependiente está
directamente subordinada a decisiones internas de la compañía, sobre todo por lo que respecta a
la decisión de qué producto fabricar, en qué can dad y en qué momento.
La demanda independiente casi siempre se pronos ca y determina mediante el ingreso de pedidos
de ventas. La demanda dependiente, por otro lado, puede calcularse con base en el programa que
indica qué fabricar y cuándo hacerlo.
La segunda categoría de la división se basa en la posición del inventario en el proceso. En este
sen do existen cuatro subcategorías generales:
• La materia prima cons tuye el inventario que debe adquirirse para u lizarlo en el proceso de
producción, y que no ene un valor añadido por el proceso de producción de la compañía.
• El trabajo en proceso (TEP) representa el inventario que ya ha recibido algún valor agregado,
pero que todavía debe sufrir un procesamiento adicional antes de poder u lizarlo para atender la
demanda de los clientes.
• Los bienes terminados representan el inventario de aquellos productos que han pasado ya por
todo el procesamiento de parte de la empresa. Por lo general dicho inventario se encuentra listo
(con la posible excepción del empaque) para atender con él la demanda de los clientes.
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, • El inventario de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) es el acervo (acervo: conjunto
de bienes materiales) de material que se u liza para dar apoyo a los procesos produc vos y de
negocio de la empresa, pero por lo general no está des nado a la venta directa al público. Se
compone de partes de repuesto, aceite para maquinaria, suministros de limpieza, suministros de
o cina, etcétera.
La tercera y úl ma categoría es la que se basa en la función o uso del inventario dentro del
proceso. Las subcategorías más comunes en este caso incluyen:
• Inventario de tránsito, que es el acervo de material en movimiento de una ac vidad a otra. Su
forma más común es el inventario que está en el sistema de transportación en un momento dado.
• Inventario de ciclo es aquel que se presenta cuando en determinado periodo la tasa de
reabastecimiento es superior a la demanda, situación que suele darse debido a los costos de
pedido, costos de con guración o consideraciones de empaque.
• El inventario de almacenamiento temporal, también denominado inventario de seguridad, es el
acervo que se man ene “por si acaso”. En una empresa pueden presentarse diversas situaciones
que afectan el ujo normal de trabajo dentro de la operación. El inventario que se man ene
explícitamente para proteger la organización ante la posibilidad de que se dé uno o varios de estos
problemas se denomina inventario de almacenamiento temporal, o inventario de seguridad.
• El inventario de an cipación es aquel que se acumula con el propósito de an ciparse a un
exceso de demanda respecto de la producción normal. Los dos obje vos que se intenta lograr con
este po de inventario son: dar cabida a una demanda estacional, o contar con material su ciente
para que la operación de marke ng haga promociones.
• El inventario de desacople es el que se ubica a propósito entre las operaciones para permi rles
funcionar de manera independiente entre sí, cualquier inventario dentro del sistema, sin importar
el mo vo de su existencia, puede funcionar como un inventario de desacoplamiento, incluso si
ésta no es su intención original.
EL MODELO BÁSICO DE AJUSTE DEL LOTE DE INVENTARIO.CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO
(CEP)
El modelo conocido como Can dad Económica de Pedido (CEP) intenta encontrar un equilibrio
entre los costos de tener inventario y los costos de no tenerlo, ya que su obje vo general es
minimizar el costo TOTAL.
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, COSTOS DE CONTAR CON INVENTARIO:
• Almacenamiento, es decir, los gastos de tener un almacén o depósito (en algunos casos no se
incluye en el costo total, ya que puede ser considerado un costo jo para la operación).
• Seguros.
• Impuestos.
• Costo de capital: aun cuando la compañía u lice sus propios recursos para nanciar el inventario,
existe el costo de oportunidad, ya que el dinero empleado para adquirir el inventario se encuentra
comprome do y no puede u lizarse de otras maneras que pudieran generar un rendimiento.
• Obsolescencia.
• Descomposición: incluso si el inventario cuenta con una larga vida de anaquel, puede sufrir
oxidación, dañarse o ensuciarse al desplazarlo.
• Costo de control de inventario: sin importar si el inventario ene material o no, por lo general
existe un personal y un sistema responsables de su control, todo lo cual representa un costo.
• Reducción: esta situación se presenta cuando el inventario “desaparece” por algún mo vo.
Aunque ciertamente la producción puede extraviarse o ser especi cada de manera incorrecta en el
sistema de base de datos del inventario, en algunas compañías el mo vo de la reducción es el
robo. Si se instalan sistemas de seguridad para reducir o eliminar el robo, éstos también
representarán un costo, y lo mismo ocurrirá con cualquier otra medida que se implemente para
disminuir formas dis ntas de reducción.
COSTOS DE NO CONTAR CON INVENTARIO
• Desabasto (y el consiguiente mal servicio al cliente)
• Procesamiento excesivo (relacionado con la necesidad de generar pequeñas can dades de
producto para atender una demanda inesperada)
• Pedidos en espera (los costos asociados con la documentación de la necesidad y, nalmente, con
el cierre del pedido en un momento posterior, cuando el material esté disponible)
• Problemas respecto de la tasa de producción (resulta di cil tener buenas tasas de producción sin
un inventario apropiado con el cual trabajar)
• Subu lización de las instalaciones
• Costos de agilización para reducir el empo normal de producción
El modelo básico conocido como Can dad Económica de Pedido (CEP) intenta equilibrar los dos
costos fundamentales asociados con el inventario: el costo de pedido y el costo de mantenimiento
de inventario. El costo de pedido casi siempre se presenta en forma de costo de procesamiento si
el material es fabricado, pero también puede referirse al costo de realizar una orden de compra si
el material en cues ón se adquiere de un proveedor externo. El costo de mantener inventario es
una combinación de todos los costos enumerados arriba, incluyendo el costo de capital, el cual
suele cons tuir el elemento más grande del total. El costo de mantener inventario casi siempre se
expresa como un porcentaje anual sobre el costo real del ar culo.
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, • CT es el costo total anual
• D es la demanda anual
• C es el costo por ar culo
• Q es la can dad solicitada por pedido
• H es el costo anual —en unidades monetarias— en que se incurre por mantener inventario
(donde H es el costo por ar culo, C, mul plicado por el porcentaje del costo anual de mantener
inventario ,i)
• S es el costo de pedido (el costo de realizar una orden de compra si el material se adquiere, o el
costo de procesamiento por lote si se le fabrica).
Una de las principales desventajas de este modelo es que supone condiciones prác camente
perfectas, lo cual casi nunca se cumple. Algunos de los supuestos clave son:
• Que la demanda es constante y uniforme
• Que el empo de espera es constante
• Que el precio por unidad es constante
• Que el costo de mantener el inventario se basa en el inventario promedio
• Que los costos del pedido y de inicio del procedimiento son constantes
• Que no se permiten pedidos en espera
MODELOS BÁSICOS DE REABASTECIMIENTO DE INVENTARIOS INDEPENDIENTES DE LA DEMANDA
Pueden dividirse en dos categorías básicas: modelos basados en can dad y modelos basados en
empo.
Los modelos de inventario basados en can dad (bajo revisión con nua) dan por sentada la
supervisión permanente de la situación del inventario, de manera que el sistema de control
pudiera emplearse en cualquier momento para saber con exac tud cuáles son las condiciones del
mismo. El diagrama de la gura 5.4 muestra también la u lización gradual del inventario hasta
agotarlo. En este punto se le reabastece con una can dad igual a la CEP. En este análisis se observa
de inmediato una condición no realista: el modelo supone que cuando el inventario se agota por
completo es posible reabastecerlo de inmediato, en la prác ca esto es prác camente imposible. El
reabastecimiento requiere empo, sin importar de dónde provenga el material, ya sea de una
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